螺旋榨油机,它是十多年前国内在韩国引进的技术,用真空过滤,自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香,出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营,利润相当的丰厚。
几乎所有的油料作物都能通过全自动螺旋榨油机来压榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油,对健康不利,所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。
螺旋榨油机工作前,要知道对螺旋榨油机进行保养和准备工作,以便延长榨油机的使用寿命和防止故障的产生。有一下几个方面需要注意。
1.螺旋榨油机房的室温应保持在15~20℃,温度过低会影响出油率及油质。
2.螺旋榨油机榨油前要准备好所用工具,以便加料、接油、清除杂质、疏通料斗和清理机器。
3.检查传动和润滑系统,保证转动灵活、润滑充足。
4. 螺旋榨油机开机后先进行空车运转,运转中如发现尖叫声、敲击声或其他不正常现象,应立即停车检修,彻底排除故障才能继续试验,直到机器运转稳定为止。
5.油料入榨前的含水率要适宜,最好的含水率如下:花生8~11%,大豆5~8%,棉子4~6%,菜子6~8%。
6.螺旋榨油机要定期用黄油或机油润滑各部位。一般铜套和调整螺杆套工作4~6小时后加一次机油,滚动轴承在使用3个月~4个月后,进行清洗和重新灌满黄油。
7.螺旋榨油机工作3个月~4个月后,进行一次检修。
8.螺旋榨油机中检修项目有:调整榨螺轴与榨膛的同心情况;检查榨螺、榨条和出饼圈等易损件的磨损情况。榨螺磨损多发生在螺纹的最后三扣上,磨损后影响生产效率时,则要更换新的。榨条磨损后成圆弧形,会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用,待两面均磨损后则要更换新的。
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