花生榨油机选型-安装-使用-压榨步骤详解

发起时间 2016-10-01 02:41:27浏览次数：2831花生榨油机选型-安装-使用-压榨步骤详解

花生榨油机

花生榨油机是目前使用率最高的榨油机设备，俗话说隔行如隔山，对榨油机不了解的用户就会发现，榨油机设备并不是那么简单容易上手的，接下来双象榨油机厂家为大家讲解花生榨油机从选型到安装使用以及最后压榨出油的步骤详解：

一、花生榨油机应选择优质的榨油机老品牌厂家

一台好的花生榨油机能运用户在油料加工中免除不少费事。选择的机型能够加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。购机时首先看机器的外表油漆是不是均匀，查看机器的零部件是不是短少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以查看榨膛内是不是有铁块等异物，有无卡住景象，一起留意齿轮箱内齿轮啮合是不是正常。

二、正确的安装花生榨油机更有利于压榨

装置前，应对新购的花生榨油机进行完全整理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外外表、内外表和螺旋喂料器打磨光亮。对一切润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其种类和商标应符合说明书上的请求。圆排打磨光亮后，在装机时必须按本来的方位摆放，不能错位，由于圆排的摆放方位和顺序对榨油功能联系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能活动为宜。榨油机通过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在装置时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，方位适度，旋转方向准确，传动带的松紧度应调整适当。

三、花生榨油机压榨运行和操作需要一定的技巧

运用榨油机之前，首先应准备好压榨相关的辅助设备，查看并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空工作15分钟左右，查看榨螺轴的转速。空转时要留意齿轮箱内齿轮的啮合状况及声响是不是正常，各轴承部位和电机是不是正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即泊车查看，调整后再开机。
空载正常后，备好50kg左右的油料，准备投入进料斗。特别注意：开端压榨时进料不能太快，不然榨膛内压力俄然添加，榨螺轴转不动，形成榨膛堵塞，乃至使榨笼决裂，发生重大事端。因此开端紧缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此重复屡次，继续3～4小时以上，使榨油机温度逐渐增加，乃至冒青烟(这是正常景象)。开端压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，一起进步入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常工作后，可将出饼厚度调至1.5～2.5毫米，并将紧固螺母旋紧。
工作过程中要常常查看榨油机的出饼状况，并操控胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面润滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常状况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油方位改变可看收支榨水分是不是适宜，当入榨水分过高或过低时，出油方位均向后移。

四、压榨前预处理工作需要做好

料胚入榨前，必须通过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不一样油料有不一样的预处理工序请求，但首要包含下述几项：
1、整理。进入加工厂的油料含有必定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不细心清选，会加快榨油机内部机件的磨损，下降出油率，乃至形成毛病和事端。与其配套的设备有：整理筛、去石机、磁选机等。
2、剥壳。关于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这么能够进步生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、别离筛、别离机等。
3、破碎。某些油脂能够整料入榨，但通过破碎、轧胚后再压榨，可明显进步出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。
4、蒸炒。蒸炒是进步出油率的重要环节，常用的办法是先将油料潮湿，然后再经炒锅枯燥，使油料到达技术请求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。

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