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发起时间 2016-09-14 12:37:24浏览次数:4476 螺旋榨油机压榨椰子油工艺步骤详解

螺旋榨油机

(1)机械法取油 将含水量为10%--12%的椰子干输送到自动秤,通过磁室去除碎铁,磨细成直径大约主0.3mm的颗粒。将颗粒压成薄片以扩大表面积。将料坯在115℃水平蒸炒锅中蒸炒调质20min。在这种条件下,由于脂肪细胞破裂,磷脂沉淀,水分降到3%。将大小一致经蒸炒后的料坯送到榨油机,连续不断地压榨取油。沿榨膛内截面到锥形末端出口,油脂多数情况按照均匀递减特性曲线排出。一般来讲,处理后的椰饼残油为7%。

  螺旋榨油机压榨椰子油粕的特征如下:1.油品色浅 2.饼呈浅褐色,最高残油为8% 3.椰子饼的厚度一致,大约0.6mm,细粉不超过6%。
  螺旋榨油机的高效运作需要蒸炒和调质,把椰子坯的温度控制在91--93℃之间,持续一定的时间,使水分含量降低到3%--4%之间,在91℃以下,水分在4%以上的条件下,椰子坯出油少,而在83℃以上,含水量低于3%的条件下,从椰子坯提出暗色的油的焦饼,随之得到的出油率较低。筛选掉的和沉淀的细粒不要超过鲜原料的10%,以免在蒸炒与调质阶段形成细粒。
 (2)后压榨处理  从螺旋榨油机出来的油输向筛网和澄油箱,开始分离出颗粒,后者将与原料混在一起,进入系统再处理。每吨上层清油要与10Kg的白土混合。通过安全过滤机后得到清油,储存或作进一步的加工处理。
  压滤后的椰子饼经过造粒,装袋,送到动物饲料厂。或把椰子饼送到溶剂浸出工段浸出进一步脱脂。这个单元操作作为机械压榨法的补充,最后能使椰子粕中残油降至最低。
  椰子饼经过快速的初提后,残油含量控制在14%--18%,螺旋榨油机的产量几乎翻倍。正已烷(沸点68.7℃)广泛地作为浸出溶剂。在逆流浸出单元中,粕先是与浓混合油(正已烷+油)接触,离开浸出器时被纯正已烷洗涤。用溶剂浸过的粕残油大约是3.5%。
  螺旋榨油机从椰子中制取椰子油,根据原料性质有不同加工方法,除了前面的椰子综合加工,椰子粉,椰子汁饮料和湿法加工之外,大规模的工业生产主要是椰子干的机械压榨,有机溶剂浸出,或椰子干预压榨和浸出法。

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