全自动榨油机有哪些优点？如何安装和维护？

发起时间 2016-01-11 11:05:04浏览次数：1742全自动榨油机有哪些优点？如何安装和维护？

全主动榨油机主要由主动控制部门、加热压迫部门、调剂部门、传动部门和真空滤油五大部门组成。

1、主动控制系统有:氛围开关、交换接触器、温度控制仪、电路主动掩护装制等组成。
2、加热压迫部门由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部门由主轴及加速箱、皮带轮、机电轮等组成。
4、调剂部门由调剂螺杆、调剂螺母、子柄、锁紧螺母等组成。
5、真空滤油部门由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

全自动榨油机工作原理

能源加速后传给主轴，装在主轴上的榨螺跟着扭转，将罗纹间的油料赓续地向前推动，因为榨膛与榨螺间的空间渐渐减少，油料的密度增长，因此压力渐渐增大。在压迫过程当中，因

为该机系主能源日热，经主动控温装配，增长机体主机温度，从而加重劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与整机之间产生摩擦，产生了热量。如许就组成了榨油工艺的压力、热量两大因素，损坏油料的构造细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油经由过程油盘流入滤油桶下面时，真空泵把桶内氛围抽出。桶内组成负压，油就经由过程滤布，被抽进桶内，而油渣就被断绝在滤布下面，这时候候获得的是纯粹的油液。

全自榨油机的应用及维护保养

1.应用前，必需细心浏览应用仿单，认识本机的机能特色和操纵办法。
2.开机前，必需结束一次周全反省，各紧固件不得松动，手柄迁移转变机动，用手迁移转变皮带轮，各运行整机应失常，不得有非常响声，随后在加速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针迁移转变调剂螺杆，（调理手柄逆时针迁移转变，出饼间隙变窄，调理手柄顺时针迁移转变，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，而后顺时针旋出调剂螺杆（出3—5圈），再旋紧螺母，筹备开机。
4.机械接380V电源，电源接通后，主轴应作逆时针扭转，岂论任何环境，机械必需有良好的接地装配，不然不克不及开机。
5.调理温控仪调到压迫所需温度120℃—180℃（依据油料而定）把加热开关开到主机加热地位，对机械加热升温，这时候候温控仪上的绿灯亮、红灯燃烧，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机械的温度是主动控制并坚持在设定温度,冬季气温低时,把加热开关开到主机全体加热地位,使油盘温度降低,便于油液留下。
6.按动主机电按钮，（把主机开关开到正地位）主机开端运行，扭转偏向应为逆时针扭转。
7.新榨油机装配后结束4—8小时磨榨，办法是用已榨干油的饼料从料斗中徐徐喂入，重复回榨，使榨膛磨光，牢记开端磨榨不要将料间接倒入料斗内，而以手抓喂入为好，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内呈现非常响声或榨螺轴卡死，应立即泊车，打消阻塞，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8.失常榨油时，必需坚持进料平均，切勿过量过少或断料空转。此时机械负荷失常，运行安稳，响声有节拍。出饼顺畅，低压段根本无渣，低压段有大批油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达120℃—180℃，出饼口出冒出青烟应经由过程护罩由抽烟管排挤。榨出热饼要实时放开，不要急于打堆或装运，不然会产生自然现象。当持续事情光阴较长，机温太高时，应采用风扇吹风等降温步伐。
9.当压迫出的油流入滤油器下面时，按动真空泵按钮，真空泵开端运行，滤油器内的氛围就被抽出，滤油器桶内组成内压，下面的油自然地抽入滤油器，而油渣被断绝在滤布下面，压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，结束真空泵运行，滤布上组成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯粹油器底部阀门放出。
10.停机前先结束进料，而后投入大批饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调剂螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。